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通常我們都知道銅版紙在包裝印刷行業(yè)中的使用很常見(jiàn)，那么，怎么樣提高銅版紙印刷的質(zhì)量想必大家都有所疑問(wèn)，今天小編就帶大家來(lái)認識了解銅版紙印刷。 銅版紙是包裝裝潢印刷工藝的重要材料，其產(chǎn)品印刷質(zhì)量如何，很大程度上取決于材料本身特性上的優(yōu)劣，以及操作者對紙的特性所掌握的程度。也就是說(shuō)，要印好銅版紙產(chǎn)品，必須根據紙的特性，采取相應的工藝技術(shù)措施。故認識和了解印刷銅版紙的工藝技術(shù)要求十分必要。
由于一些國產(chǎn)銅版紙因工藝上的缺陷，以致容易產(chǎn)生不同程度的脫粉和伸縮變異，特別是單面涂料紙較容易產(chǎn)生卷曲弊病，影響套印的準確度。印刷銅版紙若干工藝操作不當，還容易產(chǎn)生粘臟（過(guò)底）、粉化、慢干、星色欠光亮等，故應注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
1、對每一批種的銅版紙，投入使用之前，應對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結合強度等一系列涉及印刷適性問(wèn)題，進(jìn)行測試分析，爾后根據紙的特性，采取相應的工藝措施，如調整油墨的粘度、流動(dòng)性、燥性及防粘措施，以實(shí)現規范化科學(xué)生產(chǎn)，防止印刷不良情況發(fā)生；
2、要把好墊版技術(shù)和印刷壓力調試關(guān)，確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應求得均勻又適當，壓力過(guò)重容易產(chǎn)生掉粉等不良情況，且易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不清晰弊病，以及加大印版磨損。反之，則易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不結實(shí)，以及盲目加大油墨層來(lái)彌補壓力不足引起的版面發(fā)花，那樣，易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果，故印刷銅版紙壓力要均勻，要適當。包襯則采用中性偏硬材料為宜。
3、用銅版紙印刷商標、包裝產(chǎn)品，常以淡色作底色，經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷的工藝不當，也易產(chǎn)生一些問(wèn)題而影響質(zhì)量，所以，在調配底色墨時(shí)，應該盡量選用耐熱和耐光的油墨，并且沖淡劑最好用亮光漿調配，這樣可以將底色放到最后印效果要好，以防止底色先印易磨擦損傷墨層。
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